ଫୁଜିଆନ୍ ପ୍ରଦେଶ ହୁଆଲୋଙ୍ଗ୍ ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ ଚାଇନାର ବ୍ରିଜ୍ ପଥର କାଟିବା ଯନ୍ତ୍ରର ଅଗ୍ରଣୀ ଉତ୍ପାଦକ ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ|ପ୍ରଚୁର ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ, ଆମ କାରଖାନାରୁ ଏଠାରେ ବିକ୍ରୟ ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ବ୍ରିଜ୍ ପଥର କାଟିବା ମେସିନ୍ କିଣିବାକୁ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛୁ|ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମୂଲ୍ୟ ଉପଲବ୍ଧ |
ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରେ ବୃହତ ସ୍ଲାବ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ HLSQ-700 ଇନଫ୍ରାଡ୍ ଅଟୋମେଟିକ୍ ବ୍ରିଜ୍ ପଥର ସ୍ଲାବ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ମୂଳ ଉପକରଣ|ଏହି ମେସିନ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏବଂ ମାର୍ବଲ୍ ସ୍ଲାବର ଧାର କାଟିବା ଏବଂ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଇନଫ୍ରାଡ୍ ପୋଜିସନ୍ ସହିତ ଏକ PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରେ, ସ୍ଲାବ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ କଟିଙ୍ଗ ସଠିକତା ଏବଂ ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ଏହି ଯନ୍ତ୍ରର ଓଜନ 8500 କିଲୋଗ୍ରାମ ଏବଂ 400 ରୁ 700 ମିମି ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସ୍ଥାନିତ କରିପାରିବ|ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆକାର ହେଉଛି 3200 × 2000 × 220 ମିମି |
ବଡ଼ ସ୍ଲାବଗୁଡ଼ିକର ସହଜ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ପାଇଁ ୱର୍କଟେବଲ୍ 0 - 85 ଡିଗ୍ରୀ ଟେଲିଂକୁ ସମର୍ଥନ କରେ|ଗ୍ରାହକଙ୍କ ମଲ୍ଟି ଆଙ୍ଗଲ୍ କଟିଙ୍ଗ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର 45 ଡିଗ୍ରୀ, 90 ଡିଗ୍ରୀ ଏବଂ 360 ଡିଗ୍ରୀ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିପାରିବ|ମେସିନ୍ ଇଚ୍ଛାଧୀନ କ୍ୟାଣ୍ଟିଲାଇଭର କ୍ରେନ୍ ଏବଂ ଚାମ୍ଫେରିଙ୍ଗ୍ ହେଡ୍ସକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ହୋଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍, କଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଚାମ୍ଫେରିଙ୍ଗ୍ ଅପରେସନ୍ ସକ୍ଷମ କରେ |
ଏହି ମଡେଲ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ସ୍ଲାବ୍, କାଉଣ୍ଟର ଏବଂ ସିଡ଼ି ସ୍ଲାବ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏହାକୁ ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ କଟିଙ୍ଗ୍ ଉପକରଣ ଭାବରେ ପରିଣତ କରେ |
ଆପଣ କେବେ HLSQ-700 ଇନଫ୍ରାଡ୍ ଅଟୋମେଟିକ୍ ବ୍ରିଜ୍ ଏଜ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ବାଛିବେ?
ଯଦି ଆପଣ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକର ଅଧିକାଂଶ ପୂରଣ କରନ୍ତି:
1: କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି - କଟା ମାର୍ବଲ କିମ୍ବା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସ୍ଲାବ୍ / ବଡ଼ ସ୍ଲାବ୍, କଞ୍ଚା ବ୍ଲକ୍ ନୁହେଁ |
2: ଆପଣ ବାରମ୍ବାର 220 ମିମି ମୋଟା ସହିତ ବଡ଼ ସ୍ଲାବ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରନ୍ତି|ଆପଣ ବାରମ୍ବାର 18-20cm ମୋଟା ସ୍ଲାବ୍, ସିଡ଼ି ସ୍ଲାବ୍, ଏବଂ ମୋଟା କାଉଣ୍ଟରଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରନ୍ତି |
3: ଆପଣ ବାରମ୍ବାର 3 - ମିଟର ଲମ୍ବ ସ୍ଲାବ ଉଠାନ୍ତି ଏବଂ ବଡ଼ ସ୍ଲାବ ଲୋଡ୍ କରିବାରେ ଅସୁବିଧାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ 85 ଡିଗ୍ରୀ ଟିଲ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ୱର୍କଟେବଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି |
4: ଆପଣଙ୍କୁ ବାରମ୍ବାର 45 ଡିଗ୍ରୀ କୋଣ ବିଭାଜନ ଏବଂ ମଲ୍ଟି - ଆଙ୍ଗଲ୍ ବେଭେଲିଂ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ମଲ୍ଟି - କୋଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
5: ଦ୍ secondary ିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣ ଏକ ଚାମ୍ଫରିଂ ଫଙ୍କସନ୍ ଚାହୁଁଛନ୍ତି |
ଇନଫ୍ରାଡ୍ ଅଟୋମେଟିକ୍ ବ୍ରିଜ୍ ପଥର କାଟିବା ଯନ୍ତ୍ରର ମୁଖ୍ୟ ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ |
ନିରାପଦ ଏବଂ ଅଧିକ ପରିଶ୍ରମୀ ବଡ଼ ସ୍ଲାବ ଲୋଡିଂ ପାଇଁ 85 ଡିଗ୍ରୀ ଟିଲିଂ ୱର୍କଟେବଲ୍:
ୱର୍କଟେବଲ୍ 85 ଡିଗ୍ରୀ ଟିଲ୍ଟ କରିପାରେ, ବଡ଼ ସ୍ଲାବ ଉତ୍ତୋଳନ କରିବା ସମୟରେ ବାମ୍ପ ଏବଂ ନକ୍ସରୁ କ୍ଷତି ହେବାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ କି ଲୋଡିଙ୍ଗ ଦକ୍ଷତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
ଅଧିକ ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ମଲ୍ଟି - କୋଣ କାଟିବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ଘୂର୍ଣ୍ଣନଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର:
ଏକ 0 - 90 ଡିଗ୍ରୀ ଡାହାଣ କୋଣ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କିମ୍ବା 45 ଡିଗ୍ରୀ ସେଟିଂରେ 0-360 ଡିଗ୍ରୀ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଆପଣଙ୍କୁ 45 ଡିଗ୍ରୀ କୋଣାର୍କ ବିଭାଜନ ଏବଂ ଡାଇଗୋନାଲ୍ ବେଭେଲିଂକୁ ସହଜରେ ସମାପ୍ତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ|ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସ୍ଲାବଗୁଡ଼ିକୁ ବାରମ୍ବାର ଘୁଞ୍ଚାଇବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |
ଉଚ୍ଚ କଟିଙ୍ଗ ସଠିକତା ପାଇଁ ଇନଫ୍ରାଡ୍ ପୋଜିସନ୍:
ଇନଫ୍ରାଡ୍ ପୋଜିସନ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଏହି ମେସିନ୍ କଟିଙ୍ଗ ଏବଂ ଗତିକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କରେ, ସଠିକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ଏବଂ ଏକ ସୁଗମ କଟା ପୃଷ୍ଠକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି ମାନବ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରେ |
ଭାରୀ {{0} uty ଡ୍ୟୁଟି ମେସିନ୍ ଶରୀର:
8500 କିଲୋଗ୍ରାମରେ ଓଜନ, ମେସିନର ସ୍ଥିର ଗଠନ କାଟିବା ସଠିକତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ|ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଘନତା 220 ମିମି, 18-20 ସେମି ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏବଂ ମାର୍ବଲ୍ ସ୍ଲାବ୍ କାଟିବାରେ ସକ୍ଷମ |
ଏକାଧିକ ବ al କଳ୍ପିକ କାର୍ଯ୍ୟ:
ଏକ ଚାମ୍ଫେରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫଙ୍କସନ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଏହା ଦ୍ mer ିତୀୟ ଧାର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରି ବୋର୍ଡର ଧାରକୁ କାଟିପାରେ ଏବଂ କାଟିପାରେ|ଏକ ସ୍ତମ୍ଭ ଜିବ୍ କ୍ରେନ୍ କର୍ମଶାଳାରେ ସିଧାସଳଖ ବୋର୍ଡ ଉଠାଇ ପରିବହନ କରିପାରିବ, ଶ୍ରମ ସଞ୍ଚୟ କରିବ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟର |
| ନାମ | ୟୁନିଟ୍ | HLSQ-700 |
| ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିମାଣ (LxWxH) | mm | 3200x2000x2200 |
| ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟାସ | | mm | 400-700 |
| ୱାର୍କିଂ ଟେବୁଲ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ (LxW) | mm | 3200x2000 |
| ୱାର୍କିଂ ଟେବୁଲ୍ ଟେଲିଙ୍ଗ୍ ଡିଗ୍ରୀ | | ଡିଗ୍ରୀ | 0-85 |
| ୱାର୍କିଂ ଟେବୁଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଡିଗ୍ରୀ | | ଡିଗ୍ରୀ | 0/90 |
| ମୁଖ୍ୟ ମୋଟରର ଶକ୍ତି | | kw | 18.5/22 |
| ଜଳ ବ୍ୟବହାର | m³/h | 4 |
| ପରିମାପ (LxWxH) | mm | 6000x5000x2800 |
| ମୋଟ ଓଜନ | କି.ଗ୍ରା | 8500 |
FAQ
Q1: ଏହି ମେସିନ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ କର୍ମଶାଳା ଚଟାଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା କ’ଣ?
ଉ: ଯନ୍ତ୍ରର ଓଜନ 8500 କିଲୋଗ୍ରାମ|ଭାର {{2} aring ଧାରଣ କ୍ଷମତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ କର୍ମଶାଳା ଚଟାଣ ଏକ କଠିନ କଂକ୍ରିଟ୍ ଚଟାଣ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ|ଯନ୍ତ୍ରଟି ରଖାଯାଇଥିବା ସ୍ଥାନରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଅପରେଟିଂ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସ୍ଥାନ ସଂରକ୍ଷିତ ହେବା ଉଚିତ୍|ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଚାରିପାଖରେ ଅତି କମରେ 1.5 ମିଟରର ଏକ ପାସେୱେ ଛାଡିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
Q2: ଉପକରଣ ପାଇଁ କେଉଁ ବାହ୍ୟ ସୁବିଧା ଆବଶ୍ୟକ?
ଉ: ଏକ 380V ଶିଳ୍ପ ତିନି - ପର୍ଯ୍ୟାୟ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଆବଶ୍ୟକ (ଭୋଲଟେଜ୍ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ)|ଜଳ ଯୋଗାଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 4m³ ଖର୍ଚ୍ଚ କରେ|ଏକ ଜଳ ସଞ୍ଚାଳନ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ବିନ୍ୟାସ କରିବା ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ଅବତରଣ ଚିକିତ୍ସା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
Q3: କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ମାନକ ଉପକରଣ? ଏହାକୁ କେତେଥର ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍?
ଉ: କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ହେଉଛି ଏକ ପୋଷାକ ଅଂଶ|କର୍ ବ୍ଲେଡର ଜୀବନକାଳ ପଥରର କଠିନତା, କଟା ଘନତା ଏବଂ ଫିଡ୍ ଗତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ|ମାର୍ବଲ ଅପେକ୍ଷା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଲୁହ ଅଧିକ ହେବ|କାରଖାନା ପ୍ରକୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ବଦଳାଇପାରେ |
Q4: ସ୍ଲାବର ସର୍ବାଧିକ ଓଜନ କ’ଣ ଯାହା 85-ଡ଼ିଗ୍ରୀ ଟେଲିଂ ୱର୍କବେଞ୍ଚ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ? ଉ: ୱର୍କବେଞ୍ଚ ସର୍ବାଧିକ 3200 × 2000 ମିମି ବୋର୍ଡର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆକାର ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ|ଅତ୍ୟଧିକ ଭାରୀ ବୋର୍ଡ ସହିତ ଓଭରଲୋଡିଂ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ନାହିଁ|ଓଭରଲୋଡିଂ ୱର୍କବେଞ୍ଚ ହିଙ୍ଗ୍ସ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ପୋଷାକକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ, ଯନ୍ତ୍ରର ଆୟୁଷ ହ୍ରାସ କରିବ |
Q5: କାଟିବା ପରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ବିଚ୍ୟୁତ ହେବାର ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?
ଉ: ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଚିରା ଏବଂ ଖାଲି କର୍ ବ୍ଲେଡ୍, ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ସବସିଡେନ୍ସ, ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ ଉପରେ ଧୂଳି ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତା, ଏବଂ ବୋର୍ଡଗୁଡିକର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାନ|ନିୟମିତ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଟାଣର ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚଗୁଡିକ ସଠିକତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବ |
Q6: ଏହା ପାପିତ ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ କି?
ଉ: ହଁ, ଏହା ସିନଟେଡ୍ ପଥରକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ|ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ସିନ୍ଟେଡ୍ ପଥର କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ଚିପିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରର ଫିଡ୍ ସ୍ପିଡ୍ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
Q7: ସମଗ୍ର ମେସିନ୍ ପାଇଁ ୱାରେଣ୍ଟି ଅବଧି କ’ଣ, ଏବଂ ୱାରେଣ୍ଟି ଦ୍ୱାରା କ’ଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ନୁହେଁ?
ଉ: ସମଗ୍ର ମେସିନ୍ ଏକ ମାନକ ୱାରେଣ୍ଟି ସହିତ ଆସିଥାଏ, ମାନବ ତ୍ରୁଟି, ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ ଅଂଶ (ଦେଖା ବ୍ଲେଡ୍, ସିଲ୍, ହୋସ୍ ଇତ୍ୟାଦି) ଦ୍ caused ାରା କ୍ଷତି, ଏବଂ ସାଧାରଣ ପୋଷାକ ୱାରେଣ୍ଟି ଦ୍ୱାରା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ନୁହେଁ |
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସ୍ପଟ୍ |
ଗରମ ଟ୍ୟାଗ୍ |: ବ୍ରିଜ୍ ପଥର କାଟିବା ମେସିନ୍, ଚାଇନା ବ୍ରିଜ୍ ପଥର କାଟିବା ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତା, ଯୋଗାଣକାରୀ, କାରଖାନା |
