ସ୍ଥିର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ରୁଟିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ୱାଟରଜେଟ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ |, ଯନ୍ତ୍ରାଂଶର ଆୟୁ ବ ending ାଇବା, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପଥର ଏବଂ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର କଟିଙ୍ଗ ଗୁଣର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି|ବର୍ଦ୍ଧିତ ଅବଧି ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏହାର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଅବସ୍ଥାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ମାନକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଛି:
I. ୱାଟର ଟ୍ୟାଙ୍କ ସଫା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ଜମା ହୋଇଥିବା ଆବର୍ଜନା, ଅପରିଷ୍କାର ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷକକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଜଳ ଟାଙ୍କିକୁ ନିୟମିତ ଭାବେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ୍, ପ୍ରଦୂଷଣକାରୀମାନେ ଜଳ ସ tion ୍ଚାଳନ ପ୍ରଣାଳୀରେ ପ୍ରବେଶ ନକରିବା ଉଚିତ୍|ଏହା ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଜଳପଥ ଅବରୋଧ ଏବଂ ଜଳ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିଥାଏ, ଉତ୍ସରେ ଥିବା ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡ଼ାଇଥାଏ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସ୍ଥିର କରିଥାଏ |
II ନୋଜଲ୍ ପୋଷାକ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ |
କଟିଙ୍ଗ ଅଗ୍ରଭାଗର ପୋଷାକ, ଅବରୋଧ, ଏବଂ ସ୍ଥିତିକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ଅସମାନ କଟିଙ୍ଗ s ାଞ୍ଚା, କଟ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା କିମ୍ବା ଅସ୍ଥିର ଅପରେଟିଂ ଫଳାଫଳ ଘଟେ|ପ୍ରଥମେ ଅଗ୍ରଭାଗର ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍|ମରାମତି ବାହାରେ ଅତ୍ୟଧିକ ପରିଧାନ, ବିକଳାଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଅବରୋଧିତ ଅଗ୍ରଭାଗ ପାଇଁ, ସଠିକ୍ କାଟିବା ସଠିକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ତୁରନ୍ତ ସେମାନଙ୍କୁ ମୂଳ କାରଖାନା ଅଂଶ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ |
IV। ଉଚ୍ଚ - ଚାପ ଜଳ ପମ୍ପ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ଉଚ୍ଚ - ପ୍ରେସର ୱାଟର ପମ୍ପ ହେଉଛି ୱାଟରଜେଟ୍ କଟି ଯନ୍ତ୍ରର ମୂଳ ଚାପ ଉପାଦାନ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଅପରେଟିଂ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ଅପରେଟିଂ ଚାପକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରି ପମ୍ପର ସିଲ୍ ପଏଣ୍ଟରେ କ le ଣସି ଲିକ୍ କିମ୍ବା ସିପେଜ୍ ନହେବା ଉପରେ ଦ Daily ନିକ ଯାଞ୍ଚ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍|ଉଚ୍ଚ - ଚାପ ପ୍ରଣାଳୀରୁ ନିରନ୍ତର ଏବଂ ସ୍ଥିର ଆଉଟପୁଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ବ technical ଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ପମ୍ପ ମରାମତି, ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା |
V. ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ତେଲ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ, ଜାମିଂ ଏବଂ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍, କଟିଙ୍ଗ ମୁଣ୍ଡ, ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ସହିତ ସମସ୍ତ ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶରେ ନିୟମିତ ଭାବରେ ମାନକ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ|ସୁଗମ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିଧାନକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରେ, ମୂଳ ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶଗୁଡିକର ସେବା ଜୀବନକୁ ବ ends ାଇଥାଏ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକର ସଠିକତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
VI। ସଫ୍ଟୱେର୍ ପାରାମିଟର ଏବଂ ସଠିକତା କାଲିବ୍ରେସନ୍ |
ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ପାରାମିଟର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ସଠିକତା କାଲିବ୍ରେସନ୍, ତୁରନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ସଂଶୋଧନ କର|ଉଚ୍ଚ - ସଠିକତା କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, ପୁନରାବୃତ୍ତି ସିଷ୍ଟମ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ପୁନରାବୃତ୍ତି, ପାରାମିଟର ଫାଇନ୍ - ଟ୍ୟୁନିଂ, ଏବଂ ସଠିକତା ସଂଶୋଧନଗୁଡ଼ିକ ସିଷ୍ଟମ୍ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକୁ ହଟାଇବା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର କଟି ସଠିକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥିରତାକୁ ନିରନ୍ତର ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
VII ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସୁରକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ |
ତାରର ସଂଯୋଗ, ବ electrical ଦୁତିକ ଉପାଦାନ, ସୁଇଚ୍ ଏବଂ ତାର ତାର ଇନସୁଲେସନର ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ବ୍ୟବସ୍ଥାର ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ|ତୁରନ୍ତ ଖାଲି ସଂଯୋଗକୁ ଟାଣନ୍ତୁ, ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା କିମ୍ବା ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ତାରକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶଗୁଡିକ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ|ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବ electrical ଦୁତିକ ନିରାପତ୍ତା ବିପଦକୁ ରୋକିଥାଏ ଯେପରିକି ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସରବରାହ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ତ୍ରୁଟି, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନିରାପତ୍ତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ |
VIII ଜଳ ଚାପ ଏବଂ ଫ୍ଲୋ ରେଟ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ |
କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ମାର୍ବଲ, ଇସ୍ପାତ, ଏବଂ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପରି ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା, କଠିନତା ଏବଂ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଯନ୍ତ୍ରର ମୂଳ ଜଳ ଚାପ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ହାର ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡନ୍ତୁ|ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପାରାମିଟର ସେଟିଂସମୂହ କେବଳ କଟା ସୁଗମତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ବିଭିନ୍ନ କଟିଙ୍ଗ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇ ନୋଜଲ୍ କ୍ଲୋଜିଂ ଏବଂ ୱାଟର ସର୍କିଟ୍ ଓଭରଲୋଡ୍ କୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରୋକିଥାଏ |
IX ପର୍ଯ୍ୟାୟିକ ବୃତ୍ତିଗତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ନିୟମିତ ବିସ୍ତୃତ ବୃତ୍ତିଗତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାତା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ର ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ମାନକକୁ କଠୋର ଭାବରେ ପାଳନ କରନ୍ତୁ|ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିଧାନ, ସିଷ୍ଟମ ତ୍ରୁଟି, ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ବିପଦକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ, ପୂର୍ବାନୁମାନ ଏବଂ ସମାଧାନ କର, pre {1} ive ଶୂନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣକୁ ସକ୍ଷମ କର ଏବଂ ଛୋଟ ସମସ୍ୟାକୁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା, ଦୀର୍ଘ - ଅବଧି ସ୍ଥିର ଯନ୍ତ୍ରପାତି କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀର ଉପରୋକ୍ତ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍କୁ କଠୋର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ଦ୍ୱାରା ୱାଟରଜେଟ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ସର୍ବଦା ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଅପରେଟିଂ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି, ଉଚ୍ଚ - ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ - ସଠିକତା କାଟିବା ଫଳାଫଳକୁ ସ୍ଥିର କରିଥାଏ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
