ପରିଚୟ
ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ low ସ୍ୱଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, ଅସଙ୍ଗତ ସ୍ଲାବର ଘନତା, ସାମଗ୍ରୀ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ସଂଘର୍ଷ କରନ୍ତି|ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ମଲ୍ଟି ବ୍ଲେଡ୍ ପଥର କାଟିବା ମେସିନ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ମାର୍ବଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତ ପଥର ବ୍ଲକରୁ ଏକାସାଙ୍ଗରେ ଏକାଧିକ ସ୍ଲାବ୍ କାଟି ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ|ଏକ ଅର୍ଡର ଦେବା ପୂର୍ବରୁ, କ୍ରେତାମାନେ ନିର୍ମାତାଙ୍କୁ ଯନ୍ତ୍ରର ଉପଯୁକ୍ତତା, ଅପରେଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କ୍ରୟ ସୁରକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପାଞ୍ଚଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷେତ୍ର ବିଷୟରେ ପଚାରିବା ଉଚିତ୍ |
1. ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ: ମେସିନ୍ ଆପଣଙ୍କର ବ୍ଲକ୍ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଲକ୍ଷ୍ୟଗୁଡିକ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ କି?
ଉଦ୍ଧୃତିଗୁଡିକ ତୁଳନା କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିମାଣ, ବ୍ଲେଡ୍ ବିନ୍ୟାସକରଣ, ଏବଂ କଟି ଉଚ୍ଚତା ଆପଣଙ୍କର କଞ୍ଚା ବ୍ଲକ୍ ଆକାର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲକ୍ଷ୍ୟ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି |
1.1 ସର୍ବାଧିକ ବ୍ଲକ ଆକାର କ’ଣ, ଏବଂ ଏହା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ କି?
ମେସିନ୍ ବ୍ଲକ୍ ମାପିବା ପାଇଁ ସ୍ଥାନିତ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ପଚାର |2000 mm ଚଉଡା × 3500 ମିମି ଲମ୍ବା କିମ୍ବା ବଡ଼ |, ଏବଂ ଯେକ any ଣସି କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା, ଅତିରିକ୍ତ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଏବଂ ବିତରଣ ପ୍ରଭାବକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
1.2 କେତେ ବ୍ଲେଡ୍ କରିପାରିବେ |theମେସିନ୍ ଆବାସ?
ମେସିନ୍ ଏକ ମିଶ୍ରଣ କର କିମ୍ବା ଟାୱାର କର୍ ବିନ୍ୟାସ ବ୍ୟବହାର କରେ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ, ଏହା ସମର୍ଥନ କରେ କି ନାହିଁ |18 ଟି ବ୍ଲେଡ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |ଏକାସାଙ୍ଗରେ, ଏବଂ ଏହା କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ |17 ମିମି, 20 ମିମି, ଏବଂ 30 ମିମି ସ୍ଲାବ |ପ୍ରସ୍ତାବିତ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସହିତ |
1.3 କେଉଁ କଟିଙ୍ଗ ଉଚ୍ଚତା ମେସିନ୍ ହାସଲ କରିପାରିବ?
ମନୋନୀତ ମଡେଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହାସଲ କରିବାକୁ ବ୍ଲକଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ସ୍ଲାବ ଉଚ୍ଚତା 1.1-1.4 ମି, ଏବଂ ପଚାରନ୍ତୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ କଟିଙ୍ଗ କ୍ଷମତା ଗଠନମୂଳକ ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ମେସିନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ କି?
2. କୋର ଉପାଦାନ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ସଠିକତା: ସମୟ ସହିତ ମେସିନ୍ କିପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ?
କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍, ଏବଂ ମେସିନ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଅପରେଟିଂ ସୁବିଧା, କାଟିବା ସ୍ଥିରତା, ଏବଂ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରର କ୍ଷମତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
2.1 ମେସିନ୍ କେଉଁ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ?
ମେସିନ୍ ଏକ ସିମେନ୍ସ PLC କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ କି ନାହିଁ ଏବଂ ଅପରେଟରମାନେ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରଶିକ୍ଷଣ ବିନା ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବଧାନ, ଗଭୀରତା କାଟିବା ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସହଜରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବେ କି ନାହିଁ ପଚାରନ୍ତୁ |
2.2 ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଫ୍ରେମ୍ କିପରି ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିବ?
ମେସିନ୍ ହାଇୱିନ୍ ର line ଖ୍ୟ ଗାଇଡ୍ ଏବଂ ଏକ ଭାରୀ-ସଶକ୍ତ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଂରଚନା ବ୍ୟବହାର କରେ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କର, ତାପରେ କମ୍ପନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସ୍ଲାବ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଖର୍ଚ୍ଚର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବାକୁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ହୋଇଥିବା ସଠିକତା ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ନମୁନା କାଟିବା ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ କର |
3.ROI ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ: ମେସିନ୍ କେତେ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ?
ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ବିନିଯୋଗ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କେବଳ ଯନ୍ତ୍ରର କ୍ରୟ ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ଫଳାଫଳ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ତୁଳନା କରିବା ଉଚିତ୍ |
3.1 ମଲ୍ଟି ବ୍ଲେଡ୍ ମେସିନ୍ ଅପରେଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ କେତେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ?
ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟବହାର, ବ୍ଲେଡ୍ ପରିଧାନ, ଶ୍ରମ ଆବଶ୍ୟକତା, ଏବଂ ସିଙ୍ଗଲ୍-ବ୍ଲେଡ୍ କଟିଙ୍ଗ ବିରୁଦ୍ଧରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ ଆକଳନ କରିବାକୁ ସମାନ ପଥର ପ୍ରକାର ଏବଂ ସ୍ଲାବ୍ ଘନତା ଅନୁଯାୟୀ ସିଫ୍ଟ ପ୍ରତି ଯୋଗ୍ୟ ଆଉଟପୁଟ୍ ଉପରେ ତୁଳନାତ୍ମକ ତଥ୍ୟ ଅନୁରୋଧ |
3.2 ମେସିନ୍ କରିପାରିବ |ମ୍ୟାଚ୍ତୁମର ଲୋକାଲ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ଏବଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି?
ଆପଣଙ୍କର କାରଖାନାର ବ electrical ଦୁତିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଖର୍ଚ୍ଚ କିମ୍ବା କମିଶନ ବିଳମ୍ବକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଆବଶ୍ୟକ ଭୋଲଟେଜ୍, ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ଫେଜ୍ ବିନ୍ୟାସକରଣ ଏବଂ ସ୍ଥାପିତ ଶକ୍ତି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
4. ୱାରେଣ୍ଟି ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରେ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସେବା: ଆପଣଙ୍କ କାରଖାନାକୁ କିଏ ସମର୍ଥନ କରିବ?
ବିଦେଶୀ କ୍ରେତାମାନେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କରିବା ପୂର୍ବରୁ ୱାରେଣ୍ଟି କଭରେଜ୍, ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ-ପାର୍ଟ ଦାୟିତ୍, ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ବ୍ୟବସ୍ଥା ସ୍ପଷ୍ଟ କରିବା ଉଚିତ ଯାହା ସ୍ଥାନୀୟ ଭାବରେ ସେବା କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ |
4.1 ୱାରେଣ୍ଟି କ’ଣ ଆଚ୍ଛାଦନ କରେ, ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଅଂଶ ପାଇଁ କିଏ ଦେୟ ଦିଏ?
ନିର୍ମାତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି କି ନାହିଁ ପଚାରନ୍ତୁ |ଏକ 12 ମାସର ୱାରେଣ୍ଟି |, ଯେତେବେଳେ କଭରେଜ୍ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଯାହା ବିଫଳତା ମାଗଣା ବଦଳ ଅଂଶ ପାଇଁ ଯୋଗ୍ୟ ହୁଏ, ଏବଂ ଅଣ-ଚାଳକ-ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପରିବହନ ପରିବହନ ଖର୍ଚ୍ଚ ବହନ କରାଯାଏ କି ନାହିଁ |
4.2 କେଉଁ ସ୍ଥାପନଏବଂରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହାୟତା ବିଦେଶରେ ଉପଲବ୍ଧ କି?
ଯୋଗାଣକାରୀ ସଂସ୍ଥାପନ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ, ବ technical ଷୟିକ ମାନୁଆଲ, ସୁଦୂର ଭିଡିଓ କମିଶନ, ଆଜୀବନ ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା, ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ ଏବଂ ଉପକରଣ ବିଫଳତା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଦାନ କରେ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
5. ନିର୍ମାତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ପ୍ରି-ସିପିଂ ଯାଞ୍ଚ: ଆପଣ କ୍ରୟ ବିପଦକୁ କିପରି ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ?
ଏକ ଅର୍ଡର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଅଭିଜ୍ଞତା, ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପ୍ରମାଣପତ୍ର, ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା, ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ବିତରଣ ମେସିନ୍ ସହମତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
5.1 ଆପଣ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବେ କି?
ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା, ରପ୍ତାନି ଇତିହାସ, ପ୍ରଯୁଜ୍ୟର ଯାଞ୍ଚଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରମାଣ ଅନୁରୋଧ |ସିଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍, ଏବଂ ବ valid ଧ |ISO ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍, ଏବଂ ସ୍ independ ାଧୀନ ଭାବରେ ଏହି ବିଷୟରେ କ claims ଣସି ଦାବି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଦଶନ୍ଧିର ଅଭିଜ୍ଞତା |କିମ୍ବାରପ୍ତାନି 100 ରୁ ଅଧିକ ଦେଶ |.
5.2 ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଆପଣ ମେସିନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବେ କି?
ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣ ଏକ କାରଖାନା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ କାଟିବାର ବ୍ୟବସ୍ଥା କରିପାରିବେ, ମେସିନର ପ୍ରମୁଖ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଗ୍ରହଣ ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ସଂଶୋଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସହମତ ହୁଅନ୍ତୁ|ଏଥିସହ, କ୍ରେତାମାନେ ବିଚାର କରାଯାଉଥିବା ମଡେଲର ସଠିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ୍ |
ଜଣେ ଦକ୍ଷ ଯୋଗାଣକାରୀ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଦାବି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏକ ମଡେଲ୍-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ technical ଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସିଟ୍, ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚଯୋଗ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସମର୍ଥ ହେବା ଉଚିତ୍|ଅନ୍ତିମ ଦେୟ ଦେବା ପୂର୍ବରୁ କ୍ରେତାମାନେ ୱାରେଣ୍ଟି ଦାୟିତ୍ ,, ବ electrical ଦୁତିକ ସୁସଙ୍ଗତତା, ସଂସ୍ଥାପନ ସହାୟତା ଏବଂ ପ୍ରି-ପଠାଣ ଗ୍ରହଣ ଆବଶ୍ୟକତାର ଲିଖିତ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପାଇବା ଉଚିତ୍ |
